Archive - Apr 29, 2008

ProBioGen und Boehringer Ingelheim kooperieren

Das Berliner Biotech <a href=http://www.probiogen.de>ProBioGen</a> ist mit <a href=http://www.boehringer-ingelheim.com/biopharm>Boehringer Ingelheim</a> im Produktionsbereich eine strategische Allianz eingegangen. <% image name="Fermenter_Bullauge" %><p> Im Rahmen der Vereinbarung wird ProBioGen ausgewählte Technologien von Boehringer Ingelheim integrieren, um eine nahtlose Verzahnung der Prozesse und Technologien aus der Herstellung von Prüfmaterial und aus mittelgroßem Produktionsmaßstab bis hin zur Herstellung im kommerziellen Maßstab zu gewährleisten. ProBioGens Kunden erhalten dadurch Zugang zur Technologieplattform von Boehringer Ingelheim für die Herstellung biopharmazeutischer Produkte. Darüber hinaus werden die Partner und Kunden von Boehringer Ingelheim von ProBioGens Expertise im Bereich Prozessentwicklung und Herstellung klinischer Prüfmuster profitieren. "ProBioGens Dienstleistungen für die Prozessentwicklung und Herstellung von klinischem Prüfmaterial stellen eine wertvolle Ergänzung für Boehringer Ingelheims weltweites Produktionsnetzwerk dar. Die Bereitstellung kompatibler Prozessformate und das enge Zusammenspiel mit Boehringer Ingelheim integrieren modernste Time-to-Clinic Prozessentwicklung bei ProBioGen mit einem nahtlosen Technologietransfer zu Boehringer Ingelheims kommerzieller Produktion", kommentiert Rolf G. Werner, Senior Vice President der Corporate Division Biopharmaceuticals von Boehringer Ingelheim. ProBioGen und Boehringer Ingelheim kooperieren

Österreichs Chemie-Industrie: Trüber Ausblick für 2008

Österreichs Fachverband der Chemischen Industrie (<a href=http://www.fcio.at>FCIO</a>) wertet 2007 mit einem Produktionswachstum von 4,4 % als durchwachsenes Wirtschaftsjahr. Eingedenk der geplatzten KV-Verhandlungen attestiert FCIO-Obmann Peter Untersperger den Gewerkschaften - sie fordern mindestens 4 % mehr Lohn - "Realitätsferne". Am "Bürokratie-Monster" REACH arbeitet indessen eine ganze Hundertschaft. Österreichs Chemie-Industrie: Trüber Ausblick für 2008 <% image name="DSM_Forscher" %><p> 2007: Exzellenter Jahresbeginn, dramatischer Umschwung ab dem 3. Quartal. Die Konjunktur kühlte sich mit einer Wachstumsrate von 2,1 % merklich ab und sank bis Jahresende sogar ins Minus – das erste Mal seit 2004. Untersperger kommentiert: "Das Produktionswachstum hat sich im Verlauf des Jahres bei den organischen Grundstoffen und Chemikalien, den Waschmitteln und Kosmetika oder den Farben und Lacken regelrecht halbiert." <table> <td width="120"></td><td> Bei den chemischen Erzeugnissen im engeren Sinn (ohne Pharmazeutika, Kautschuk- sowie Kunststoffwaren) lag das Wachstum im ersten Halbjahr bei 6,6 % und schloss im Gesamtjahr bei 3,2 %. </td> </table> <b>Exporte als Wachstumstreiber.</b> Dass über das Gesamtjahr 2007 immerhin ein Plus von 4,4 % erreicht werden konnte (Produktionswert: ~13 Mrd €), lag an der starken Exportentwicklung: Trotz ungünstiger Wechselkurse wuchsen die Ausfuhren um 10 % auf knapp 16 Mrd € an. In Mittel- und Osteuropa lagen Kroatien (+23 %) und die Ukraine (+21 %) vorn. Asien rückte mit einem Plus von knapp 17 % in der Exportbilanz auf, China (+25 %) ist nach wie vor stark. "Der Boom in Russland scheint mit +14 % allerdings den Zenit überschritten zu haben", so Untersperger. Das größte Exportwachstum wurde 2007 in die Türkei mit +45 % erzielt. In Anbetracht der globalen wirtschaftlichen Entwicklungen war auch das Ausfuhrplus von 18 % in die USA bemerkenswert. <b>Gedämpfte Konjunkturerwartungen für 2008.</b> Die Aussichten für 2008 lassen ein schwieriges Jahr erwarten. Erste Prognosen weisen auf eine deutliche Abschwächung des Wachstums, auch bei den Exporten, und auf einen spürbaren Rückgang der Auftragslage hin. "Eine angespannte Ertragslage scheint absehbar, die Läger werden voller, insgesamt droht mehr als nur eine zyklischer Durchhänger", so Untersperger. Eingedenk dessen sei die Forderung der Gewerkschaften nach mindestens um 4 % höheren Kollektivvertragslöhnen überzogen. "Wir haben mit +3,75 % eines der besten Angebote der letzten 10 Jahre gemacht", sagt Untersperger. "Die &Oslash; EBIT-Marge der chemischen Industrie liegt bei 6 % - eine Lohnsteigerung von 4 % würde sie sofort auf 5 % drücken." Nachsatz: "Wir kommen uns allmählich ein wenig wie Weihnachtsgänse vor. Die Realitätsferne der Gewerkschaften ist teilweise erschreckend." Letztere haben jedenfalls Betriebsversammlungen angekündigt. <table> <td width="120"></td><td><small> Laut Konjunkturumfrage für das 1. Quartal übersteigt der Anteil der Unternehmen, die mit einer guten Ertragssituation rechnen, jene mit negativen Erwartungen um nur 2 Prozentpunkte. Hinsichtlich einer guten Geschäftslage liegen die optimistischen Annahmen 37 Prozentpunkte vor den pessimistischen. Ähnlich verhält es sich mit dem Auftragsbestand: Die positiv gestimmten Unternehmen liegen 31 Prozentpunkte vor jenen, die im 1. Quartal 2008 eher einen schlechten Auftragsbestand erwarten. </small></td> </table> <b>Fachkräftemangel droht.</b> Mittlerweile habe bereits jedes zweite Unternehmen der Branche Probleme, Chemiker nachzubesetzen. Diesem Fachkräftemangel will man nun mit einer intensiveren Chemieausbildung in der Schule gegensteuern. So sollen Chemiestunden schon in der Volksschule angeboten und in der Sekundarstufe ausgeweitet werden. Seit 2000 schließen in Österreich pro Jahr nur &Oslash; 180 Studierende ein chemierelevantes Studium ab – Tendenz rückläufig. Die Abbruchquote liegt bei bis zu 70 % - "solche Dropout-Quoten bedeuten letztlich eine enorme Vernichtung von Kapital", so Untersperger. <b>Hundertschaft für REACH.</b> Per 1. Juni beginnt die entscheidende Phase für die EU-Chemikalienverordnung <a href=http://reach.fcio.at>REACH</a> : Nur wer hergestellte und importierte Stoffe vorregistriert, kann auch nach dem 1. Dezember am EU-Markt bleiben. Der Aufwand dafür ist enorm: Untersperger spricht von "einem bürokratischen Monster zum Quadrat", das sich jährlich mit 50-100 Mio € in Österreich zu Buche schlägt: Mindestens 1 Mitarbeiter ist in der Regel je Betrieb abzustellen; mindestens die Hälfte der Unternehmen rechnen damit, dass sie zumindest 1 Stoff vorregistrieren und später auch registrieren müssen. Summa summarum beschäftigen sich in der österreichischen Chemie-Industrie mehr als 100 hochqualifizierte Arbeitskräfte ausschließlich mit REACH. Faktisch bedeute das, dass vor allem aus der Forschung Personal für REACH abgezogen werde: Rund 7 % der potenziellen Investitionen der Branche gehen also für REACH-Anforderungen drauf. Mit dem Global Hamonisierten Einstufungs- und Kennzeichnungs-System (GHS) steht der nächste Bürokratieschub übrigens schon ins Haus - WKÖ-Experte Christian Gründling rechnet hier mit einer einmaligen Belastung der Wirtschaft von rund 50 Mio € in Österreich. <table> <td width="120"></td><td><small> Laut neuer IWI-Studie stellt Österreichs Chemie-Industrie im Verhältnis zur Gesamtindustrie 10,3 % der Beschäftigten, 10,6 % des Produktionswertes, 12,1 % der Bruttowertschöpfung, 13,5 % aller F&E-Ausgaben sowie 16,9 % aller Umweltschutzausgaben. </small></td> </table>

Andritz liefert 2 Biomassekessel auf die iberische Insel

<a href=http://www.andritz.com>Andritz</a> wird Dampfkessel basierend auf der Wirbelschichtverbrennungstechnik für Kraftwerksanlagen in Spanien und Portugal liefern, die Biomasse als Brennstoff einsetzen. Der Auftragswert beträgt mehr als 80 Mio €. <% image name="Andritz" %><p> An die spanische <a href=http://www.ence.es>Grupo Empresarial ENCE</a> wird Andritz eine Hochdruck-Dampfkesselanlage für das Zellstoffwerk Huelva in Andalusien liefern. Der 170-MW-Kessel wird mit speziell zur Energieerzeugung angebauten Holzarten und Forstabfällen befeuert werden. Die Inbetriebnahme ist für Ende 2009 angesetzt. Nach Fertigstellung wird dies eine der größten Biomasseanlagen zur Erzeugung von "grünem Strom" in Spanien sein - 50 MWe werden in das Netz eingespeist. An <a href=http://www.portucelsoporcel.com>Portucel Empresa Produtora de Pasta e Papel</a> wird Andritz Dampfkessel für 2 Kraftwerksanlagen, die bei den Werken Cacia und Setúbal in Portugal errichtet werden, liefern. Jede der beiden Anlagen wird 15 MWe Strom erzeugen. Die Kessel beruhen auf der Wirbelschichttechnologie, als Brennstoff wird hauptsächlich Eukalyptus und Kiefer eingesetzt (50 MW/Einheit). Die Inbetriebnahme der beiden Anlagen ist für Ende 2009 vorgesehen. Die Erzeugung von Strom aus Biomasse spielt in der Reduktion von Treibhausgasemissionen weltweit eine immer wichtigere Rolle. Mit den Andritz-Dampfkesseln können die Kunden auf wirksame und umweltschonende Weise "grünen Strom" erzeugen. Das Andritz-Produktportfolio für die Erzeugung "grünen Stroms" umfasst weiters Gasifizierer und Rückgewinnungskessel. Diese werden hauptsächlich in der Zellstoff- und Papierindustrie, zunehmend aber auch in der Energiebranche, eingesetzt. Andritz liefert 2 Biomassekessel auf die iberische Insel

Spinnenseide synthetisch hergestellt

Sebastian Rammensee an der TU München ist es gelungen, den Herstellungsprozess von Spinnenseide-Fäden im Labor nachzubauen. Damit können erstmals die genauen physikalischen und chemischen Bedingungen erforscht werden, unter denen sich aus den Spinnenseide-Proteinen ein Faden bildet. Spinnenseide synthetisch hergestellt <table> <td><% image name="Spinnenseidenfaden" %></td> <td align="right"> Ein Spinnennetz ist besonders dehnfähig, aber auch extrem reißfest. Diese elastischen Eigenschaften verdankt das Netz den Fäden, aus denen es gesponnen wurde. Könnte man die Spinnenseide industriell produzieren, wäre sie als Werkstoff für viele Anwendungen interessant. So eignen sich Spinnenfäden hervorragend zum Vernähen von Wunden, da die Fasern vom Immunsystem des Körpers nicht abgestoßen werden. Auch durchtrennte Nervenstränge lassen sich mit Spinnenseide reparieren, wobei das Material offenbar dazu beiträgt, dass die Nervenzellen wieder zusammenwachsen. </td> </table><p> <small> Spinnenseiden-Faden aus dem Labor der TU München: Eines der beiden für die Fadenbildung benötigten Proteine wurde mit einem Fluoreszenzfarbstoff markiert. &copy; Sebastian Rammensee </small> Manche Wissenschaftler träumen auch schon von einem Ersatz der heute verwendeten Kunststoff-Fasern durch Spinnenseide. Eine industrielle Produktion von Spinnenseide-Fäden scheiterte bisher vor allem daran, dass der Kannibalismus der Tiere eine Spinnenzucht in großem Maßstab unmöglich macht. Die Fäden bestehen jeweils aus einer spezifischen Mischung unterschiedlicher Proteinbausteine, die in einem Kanal zusammengeführt werden. Spinnen stellen je nach Einsatzzweck verschiedene Arten von Seide her. Den entstehenden Faden zieht die Spinne mit ihren Beinen heraus und sorgt damit für die nötige Strömung in dem Kanal. Damit die Proteine sich zu einem stabilen Faden verbinden, muss allerdings auch die Chemie stimmen. Denn die Eiweißketten sind zunächst gelöst und nehmen eine zufällige Struktur im Raum ein. Zellen der Spinndrüse fügen Kaliumphosphat und Säure zu, bis die so genannten Beta-Faltblattstrukturen entstehen. In diesen sind benachbarte Moleküle durch die gemeinsame Wechselwirkung vieler schwacher Bindungen sehr stark miteinander verbunden, was der Spinnenseide ihre große Stabilität verleiht. <table> <td width="120"></td><td><small> Bisher konnte man den Spinnprozess nur schwer untersuchen, da die mikroskopisch kleinen Vorgänge nicht direkt in der Spinne beobachtbar sind. Gleichzeitig gab es bisher kaum die Möglichkeit an das Rohmaterial, die Proteinbausteine, in genügend großer Menge heran zu kommen. Dank der Arbeiten von Thomas Scheibel an der Uni Bayreuth ist die Proteinherstellung im Labor mit Hilfe genetisch dafür programmierter Bakterien kein Problem mehr. </small></td> </table> Rammensee gelang es im Labor den Spinnkanal nachzubauen und damit die genauen chemischen und physikalischen Bedingungen, unter denen sich im Kanal ein stabiler Seidenfaden bildet, zu bestimmen. Das Herzstück des Experiments ist eine dünne Plexiglas-Platte mit winzigen Kanälen, jeder etwa 100 Mikrometer breit. Durch die Kanäle fließen Lösungen mit den Protein-Bausteinen der Spinnenseide und den für den Herstellungsprozess zusätzlich erforderlichen Chemikalien. Dank dieser Mikrofluidik lassen sich Strömungs-Experimente mit sehr geringen Flüssigkeitsmengen durchführen und die Bedingungen nachempfinden, die im Spinnkanal herrschen. Die Forscher haben für ihre Untersuchungen viele Varianten der Mischung von Seiden-Proteinen und des Strömungsverlaufs ausprobiert. Dabei untersuchten sie 2 Arten von Seiden-Proteinen, die auch bei natürlichen Spinnenfäden in einer Mischung auftreten: eADF3 und eADF4 (eADF steht hierbei für "engineered Araneus Diadematus Fibroin" - das Protein der Gartenspinne). <u>Das wichtigste Ergebnis:</u> Ein stabiler Faden entsteht nur, wenn die Proteinlösung genau dann destabilisiert wird, wenn ein Elongationsfluss herrscht: Durch eine Verengung im Kanal wird der Fluss beschleunigt. Diese Veränderung im Fluss sorgt dafür, dass die bis dahin kugelförmigen Spinnenseidenaggregate miteinander wechselwirken und zu einem Faden gezogen werden. Bemerkenswert ist, dass unbedingt eADF3-Proteine benötigt werden, um einen Faden entstehen zu lassen. In einer Lösung, die ausschließlich eADF4-Proteine enthält, verbinden sich diese nicht zu einem stabilen Seidenfaden, sondern bleiben in Kugelform. Umgekehrt reichen eADF3-Proteine alleine aus, um die für stabile Fäden erforderliche Beta-Faltblattstruktur zu bilden. Die Messungen lassen aber darauf schließen, dass die eADF4-Beimischung für eine längere Lebensdauer der Fäden sorgt. <small> Original in: Proceedings of the National Academy of Sciences. </small>

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